2014年節能環保是市場發展的需求，鋸末烘干機客戶也是一樣要求設備的節能環保。節能環保更重要的是鋸末烘干機性能和利用率這才是企業的重點工作。客戶反映設備熱損耗太大，要達到理想的運轉狀態，找到熱損耗的原因對癥下藥這是烘干設備廠所需要做的。那么造成鋸末烘干機熱損耗的因素有哪些?這是大家所關注的，所想了解的，烘干設備廠技術人員今天與大家來聊一聊。

　　一、入口氣流速度對熱損的影響

　　當入口氣流速度在16m/s時，熱能損失大約為1582w，前面可知，當入口氣流速度增大時，物料的滯留時間減少，出口物料的含水率仍然升高，用于干燥的熱能減少，損失的熱能增多。提高入口風速可以提高物料干燥速率，但會降低出口物料的含水率，加大熱能損失。

　　二、滾筒轉速對熱損的影響

　　滾筒轉速的增大，熱能損失緩慢減少，當滾筒轉速為12r/mi時，熱能損失大約為1226w，滾筒轉速增大，物料滯留時間減少，但在無傾角的鋸末烘干機內，它對滯留時間的影響不如入口氣流速度的影響顯著。由此可知，滾筒轉速對熱能損失的影響較小，在考慮滾筒轉速這一參數時，主要考慮的還是其對出口曹楷草段含水率的影響以及滯留時間的影響。

　　三、入口氣流溫度對熱損的影響

　　我們大家都知道鋸末烘干是依靠煤產生的熱量，通過引風系統引放烘干機內，隨著入口氣流溫度的升高，熱能損失不斷增多，當入口氣流溫度在450℃時，熱能損失大約為1790w，這主要是因為隨著入口氣流溫度的升高，滾筒內外氣流的溫差加大，高溫氣流大部分的熱能都被浪費。所以在出口物料含水率達到可貯藏的范圍內，為了提高鋸末烘干機的熱效率，減少成本，入口氣流溫度不宜太高。

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